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Compresser, aspirer, faire le vide... c'est un métier.

Compresser, aspirer, faire le vide... c'est un métier.
  Machines pneumatiques rotatives
Née dans les années 1900, la Compagnie des Machines Pneumatiques Rotatives à Paris vient de prendre un nouveau départ sur les terres de Tremblay-en-France, sur la ZAC Charles De Gaulle.
Implantée jusque là à Gennevilliers, l’entreprise - qui est un des leaders dans le domaine des machines industrielles destinées au pompage ou à la compression de fluides gazeux - a été reprise récemment par Michel Chiaffi, son nouveau président et un associé. Mais les actionnaires de MPR qui lui ont cédé l’entreprise ne lui ont pas cédé les murs et il a donc fallu trouver un nouveau local.

« Notre besoin était simple, mais pas si facile à satisfaire. Nous sommes une entreprise qui conçoit, vend ce qu’elle produit à demeure. Donc nous avons besoin de locaux à 75 % destinés à la production et à 25 % pour les fonctions de bureau. Or sur la couronne parisienne, l’offre est plutôt orientée soit dans les espaces de stockage logistique soit dans le tertiaire. Ça a donc été une vraie aubaine de trouver ces 2 500 mètres carrés de locaux à Tremblay
(NDLR : en lieu et place de l’entreprise Lagostina). Pour ce faire, nous avons été très bien accueillis par le service du Développement économique qui nous a organisé une visite et une présentation de la ville au printemps. »

MPR ne fabrique guère plus de 80 machines par an, mais toutes sont faites à la mesure du client, conçues, fabriquées, montées, testées, installées, mises en route par la société. En médaillon, Michel Chiaffi, président de MPR.
MPR ne fabrique guère plus de 80 machines par an, mais toutes sont faites à la mesure du client,
conçues, fabriquées, montées, testées, installées, mises en route par la société.
En médaillon, Michel Chiaffi, président de MPR.

Pour l’entreprise, les avantages de cette localisation sont nombreux. Michel Chiaffi se félicite, notamment, de la proximité de l’aéroport, pratique pour les déplacements à l’étranger et les visites de clients. Il met aussi en avant les dessertes routières qui facilitent la livraison des matières premières et l’emport des machines. Enfin, il ne cache pas que certains salariés ont été conquis par Tremblay et envisageraient de s’y installer afin de travailler plus près de leur domicile.

Du sur mesure industriel
MPR est une entreprise à forte valeur ajoutée. En effet, elle ne fabrique guère plus de 80 machines par an, mais toutes sont faites à la mesure du client, conçues, fabriquées, montées, testées, installées, mises en route et dépannées par MPR. Les trois quarts de ces installations sont uniques et leur durée de vie flirte avec les 40 ans.

Pour cela, MPR emploie 40 personnes dont 25 sur la partie industrielle et production et une quinzaine pour les études, le commercial, la conception, les méthodes. Compte tenu de la spécificité de ces matériels lourds, les commerciaux sont des ingénieurs car ce sont eux qui vont déterminer le besoin exact du client. Ingénieur, Michel Chiaffi l’est lui-même dans le domaine des applications des machines de compression.

Des applications nombreuses
Les domaines d’application des machines fabriquées par MPR sont variés. Par exemple, depuis les années 60, MPR a équipé un nombre considérable de stations d'épuration, en France et à travers le monde entier, via les différentes sociétés leaders en matière de traitement des boues urbaines et d’aération des eaux usées afin d’accélérer leur traitement par des bactéries.

MPR est aussi présent dans l’industrie agroalimentaire avec des machines appliquées à des procédés d'évaporation-concentration qui connaissent un développement important dans le domaine des traitements des effluents et de la récupération des matières premières utiles (concentration de jus de viande, fromagerie). Les machines MPR peuvent aussi être appliquées à la lyophilisation de certains produits par une déshydratation par le vide.

Des clients de poids
La société conçoit aussi des machines utilisées pour la cogénération et l’alimentation de turbines à gaz. Par exemple, ces machines permettent l’extraction du grisou des mines de charbon du bassin houiller de Lorraine qui peut ensuite servir à alimenter des turbines. De la même manière, ces machines permettent d’extraire les gaz méthane produits par les stations d’épuration. La protection de l'environnement et la valorisation de toutes les sources d'énergie conduit à récupérer les gaz et les réutiliser en tant que combustible pour les brûleurs de chaudières à vapeur. Cette récupération nécessite l'emploi de compresseurs capables de fonctionner avec des caractéristiques aléatoires, des gaz de composition variable et souvent très agressifs.

MPR est également présent dans le nucléaire et les centrales électriques. Ses références clients sont impressionnantes : dans le pétrole (Elf, Total, Shell, BP, Mobil), dans la construction navale (Chantiers de l’Atlantique, Daewoo (Corée) Mitsubishi), dans l’épuration (Degrémont), dans la Chimie (Atochem, Rhodia, Elf Atochem, Hoechst, Aventis, Total), dans les fonderies (avec des procédés de débullage et dégazage des coulées de métal chez Péchiney, Métaleurop, Rhénalu), dans le nucléaire pour EDF et Alstom…

Des perspectives de développement
Nouveau dirigeant, nouveaux locaux, MPR prend donc un nouveau départ qui lui permet d’envisager des développements. Pour l’heure, ses recrutements visent à remplacer et stabiliser son effectif qui a été réduit du fait du déménagement. « Mais nous avons la volonté de nous développer » explique le président de MPR.

« Nous voulons innover vers une technologie plus performante du point de vue énergétique et de l’impact de nos productions sur l’environnement. Nous participons à un projet de recherche avec le CRIT Métal des Vosges soutenu par la région Ile-de-France pour améliorer les traitements de surface du métal ainsi que la qualité des fonderies. Nous participons avec le centre d’études et de technique des industries mécaniques à un programme d’amélioration de la productivité et de mise en oeuvre des principes de développement durable. Par ailleurs, nous aimerions développer une activité de maintenance d’installations. Enfin, compte tenu de la raréfaction des gisements pétroliers et du prix du baril, nous pensons développer des machines qui permettent de valoriser des petits gisements de manière simple et rentable.»
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